Zuid-Koreas Slimme Opslag: Gebruik Maken van Gautomatiseerde Palletisers voor Tomatenpuree Blikken Logistiek

Vind je tomatenpuree lekker? Misschien hou je ervan om ermee te koken - wist iemand dat die bus tomatenpuree achter in je voorraadkast waarschijnlijk is opgeslagen in een high-tech slimme opslagplaats ergens ver van zijn bestemming, zoals Zuid-Korea? Een slimme opslagplaats is een uniek soort opslagplek die de nieuwste technologie gebruikt om producten efficiënt op te slaan en te verplaatsen. Dit artikel legt uit wat we kunnen leren over het gebruik van een geautomatiseerde Palletizer-machine Baoli in Zuid-Korea voor de logistiek van blikken tomatenpuree.

Hoe technologie logistieke processen verbetert

We gebruiken de term logistiek, die omvat hoe producten en goederen worden gepland, uitgevoerd, bewaakt of afgeleverd van het ene punt naar het andere. Om deze reden is de kwaliteit van logistiek van vitaal belang voor bedrijven, omdat op tijd leveringen ervoor zorgen dat producten bij klanten aankomen wanneer ze ze nodig hebben. Veel logistieke werkzaamheden waren vroeger handmatig en fysiek zwaar, wat uren kon kosten voor werknemers. Dat gezegd hebbende, zijn veel van de conventionele processen voor release management tegenwoordig verlicht door moderne technologie, waardoor ze veel eenvoudiger en efficiënter zijn voor bedrijven die deze technologie gebruiken.

Een geautomatiseerde palletiseermachine is een moderne machine die helpt bij dit proces. Deze machine stapt de dingen eigenlijk op een pallet zonder dat mensen iets hoeven te doen. Automatisering Palletizers: Een Speler in het Magazijn- en Opslagproces van Goederen Moeiteloos functioneren en weinig behoefte aan leidingen in de productie; Palletizing-oplossingen robots besparen u meer tijd, personeel en fouten.

Magazijn-efficiëntie en kostenbesparingen

Magazijnen zijn faciliteiten die een reeks stappen volgen om goederen correct op te slaan en te verplaatsen. Deze stappen omvatten het ontvangst van nieuw product door een individu, het juist plaatsen in bakken op de planken, het plukken en controleren van producten voor bestellingen die verzonden moeten worden, zoals iets wat je bij Amazon Prime of The North Face website hebt besteld, en vervolgens het versturen van deze pakketten. Al deze stappen nemen veel tijd in beslag en vereisen grote menselijke inspanningen. Sinds de komst van machines zoals automatische palletizers, kunnen bedrijven opereren met een snelheid die ook goed uitkomt in geld.

Automatische palletizers of Transportband kunnen dag en nacht werken zonder lunchpauze omdat ze in feite robots zijn! Dit suggereert dat ze veel meer producten kunnen verplaatsen in een stuk minder tijd vergeleken met menselijke werknemers, zodat, wanneer gekoppeld aan over het algemeen lagere exploitatiekosten van de apparatuur nadat alle bijbehorende initiële kosten zijn in rekening gebracht (zoals besproken in ons vorige artikel), deze systemen goedkoper kunnen worden - per parkeerplaats geleverd gedurende hun verwachte werklevensduur tenminste. Dit maakt ze zeer kosteneffectief, waardoor bedrijven meer producten kunnen verwerken met minder werknemers. Dit is slecht voor het bedrijf en resulteert in hoge prijzen voor klanten.

Revolutie in de logistiek van tomatenpureeblikken

De logistiek van tomatenpureeblikken in automatische palletizers. Vroeger moesten werknemers dit handmatig doen en was dat niet alleen tijdrovend maar ook erg vermoeiend. De door de werknemers herstelde blikken moesten worden opgestapeld om hen te laten automatiseren, nu doen palletizers het voor hen, wat veel tijd en verspilde inspanning bespaart.

Een van de grote voordelen bij het gebruik van deze machines is dat ze je producten veilig houden. Zonder een automatisch systeem kunnen blikken vallen of op elkaar gestapeld worden, wat tot schade kan leiden. In het automatische systeem stapelen machines blikken netjes en op een georganiseerde manier. Het zachte afhandelen zorgt er ook voor dat de blikken minder bewegen en dat er minder overgieten plaatsvindt tijdens transport, wat schade zou kunnen veroorzaken.

Wanneer Zuid-Korea pland voor slimme opslag

Zuid-Korea is een van de technologisch geavanceerdste landen ter wereld. Nu zijn ze een pionier in smart warehousing. Zuid-Koreaanse bedrijven zoals die in de ECS-productiesector werken aan innovatie en verbetering door middel van gereedschappen zoals geautomatiseerde palletizers met Schoonmaakapparatuur . 

Naast geautomatiseerde palletizers gebruiken bedrijven in Zuid-Korea ook wat bekend staat als warehouse management systems (WMS). Deze systemen bieden de mogelijkheid tot bewaking en zelfs controle van magazijnoperaties in real-time, wat enorm helpt. WMS-software helpt bedrijven bij het organiseren van hun magazijnen, het beheersen van voorraadniveaus en het detecteren van hoe goederen door het magazijn worden verplaatst. Door volledige zichtbaarheid in real-time op alles wat aan de gang is, kunnen bedrijven slim en direct reageren als dat nodig is.

Zuid-Koreas Nieuwe Ideeën

Dergelijke innovatieve slimme magazijnoplossingen eindigen niet alleen bij geautomatiseerde palletizers en WMS in Zuid-Korea. Ze onderzoeken ook de toepassing van autonome voertuigen - machines die producten door een magazijn kunnen verplaatsen zonder enige menselijke hulp. Dit resulteert in snelle, behendige verplaatsing van producten zonder menselijke inmenging.

Zuid-Koreaanse bedrijven kunnen drones gebruiken om de inventaris te controleren en goederen door het magazijn te verplaatsen. Drones kunnen door de lucht zweven en helpen bij het rondvliegen om te controleren of alles op zijn plaats staat, waardoor nog meer tijd en werk wordt bespaard.

Daarnaast gebruiken Zuid-Koreaanse bedrijven ook data-analyse om hun operaties te analyseren en te zien waar verbeteringen kunnen worden aangebracht. Flessenhalen zijn plekken waar dingen vertragen, en het analyseren van data kan bedrijven laten zien waar ze aanpassingen moeten maken om de efficiëntie te verbeteren.